L'alliage de nickel Nimonic à haute température 90 80a 75 105 115 bande/plaque/plaque

Introduction du produit

La bande Nimonic 90 est une bande d'alliage à haute température à haute performance à base de nickel, principalement composée de nickel, de chrome, de cobalt et d'autres éléments.d'une teneur en titane et en aluminium appropriée ajoutée comme éléments de renforcementCe alliage peut encore améliorer sa résistance et sa ténacité par traitement par solution et traitement de vieillissement.suivie d'un refroidissement rapide (comme l'éteinture à l'eau ou l'éteinture à l'huile) pour éviter une nouvelle précipitation des phases précipitéesLe traitement du vieillissement est effectué dans la plage de température de 650°C à 850°C, et la ré-précipitation des phases précipitées et la précipitation des limites des grains sont favorisées par le contrôle du temps.
La bande Nimonic 90 est largement utilisée dans les industries aérospatiale, énergétique et chimique.pièces de chambre de combustion, etc.; dans le domaine de l'énergie, il est utilisé pour fabriquer des lames et des brûleurs pour turbines à gaz; dans le domaine chimique,il est utilisé pour la fabrication de réacteurs chimiques et d'équipements dans des environnements corrosifs à haute températureEn outre, la bande Nimonic 90 a également de bonnes performances de traitement et peut être traitée par des procédés traditionnels de découpe et de soudage.

Paramètre

Applications spécifiques

1. champ de turbine à gaz:Composants à haute température: Nimonic 90 Strip est utilisé pour fabriquer des composants à haute température et à haute contrainte tels que des pales de turbine à gaz, des disques de rotor, des composants de chambre de combustion, etc.Sa résistance à la corrosion et sa résistance à haute température en font un choix idéal pour les composants clés des turbines à gaz.
2. Domaine pétrochimique:Tubes et réacteurs pour fours à haute température: Nimonic 90 Strip est utilisé pour la fabrication de tubes, réacteurs et supports de catalyseurs pour fours à haute température,qui peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements de corrosion à haute température difficiles.
3. Industrie nucléaire:Composants de réacteurs nucléaires: Nimonic 90 Strip est utilisé pour fabriquer des ensembles de combustible nucléaire, des pipelines à haute température et d'autres composants à haute température dans les réacteurs nucléaires.Sa résistance à haute température et sa résistance à la corrosion en font une application importante dans le nucléaire.

Avantages et caractéristiques

• Résistance à haute température et résistance au glissement: la bande Nimonic 90 peut maintenir de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance au glissement à des températures allant jusqu'à 920 °C (1688 °F),et peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements à haute température.
• Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion: l'alliage peut former un film d'oxyde stable dans une atmosphère à haute température, offrant une protection supplémentaire contre l'oxydation,avec une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, et peut être utilisé pendant longtemps dans des environnements difficiles sans corrosion.
• Haute résistance à la traction et dureté: la bande Nimonic 90 a une résistance à la traction élevée allant jusqu'à 950 MPa et peut résister à des températures allant jusqu'à 650 °C, tout en ayant une bonne ténacité et une bonne maquinabilité.
• Faible coefficient de dilatation thermique: le coefficient de dilatation thermique de Nimonic 90 Strip est proche de celui de l'acier,qui fait que ses changements dimensionnels sont très faibles à haute température et peut maintenir la stabilité structurelle.

Performance du traitement:

1. Plage de température de travail à chaud: le fil Nimonic 90 peut être travaillé à chaud dans la plage de température de 1050-1200°C (1922-2192°F).l'alliage présente de bonnes propriétés de travail à chaud et est capable d'éviter efficacement la fissuration et la déformation pendant le traitement.
2. Récristallisation dynamique (DRX): à 1130 °C, Nimonic 90 subit une recristallisation dynamique, qui est le mécanisme clé pour maintenir une bonne ductilité et ténacité à des températures élevées.L'efficacité de dissipation de puissance maximale de la recristallisation dynamique est d'environ 38% et se produit à un taux de déformation de 0.1 s−1.

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Questions et réponses

De quoi est fait Nimonic 90?
Nimonic 90 est un alliage à haute température déformable à base de nickel renforcé par vieillissement, avec une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation.

Quels sont les principaux composants chimiques de Nimonic 90?
Les principaux composants chimiques du Nimonic 90 sont le nickel, le cobalt, le chrome, l'aluminium, le titane et d'autres éléments, avec des plages de teneurs spécifiques de Co 15,0-21,0%, de Cr 18,0-21,0%, d'Al 1,0-2,0%, de Ti 2,0-3.0%, etc.

Quelles sont les propriétés physiques de Nimonic 90?
Les propriétés physiques du Nimonic 90 comprennent une densité de 8,1 à 8,3 g/cm3, un point de fusion de 1300°C à 1350°C, une conductivité thermique de 21,76 W/m·C (100°C), etc.

Quelles sont les propriétés mécaniques de Nimonic 90?
Les propriétés mécaniques du Nimonic 90 sont une résistance à la traction de 820 MPa, une résistance au rendement de 590 MPa et un allongement de 8% (traitement par solution).