Bande en alliage de nickel de génie nucléaire N07718 Bande en inconel 718 Avec une bonne traçabilité

Introduction du produit

La bande Inconel 718 a des applications importantes dans l'ingénierie de l'énergie nucléaire, principalement en raison de son excellente résistance à haute température, de sa résistance à l'oxydation et de sa résistance à la corrosion.Cet alliage à haute température à base de nickel-chrome-fer peut maintenir des performances stables dans des environnements de travail extrêmes et convient à la fabrication de composants à haute température dans les réacteurs nucléaires, tels que le revêtement des tiges de carburant et les tiges de commande.performances de soudageLa composition chimique de l'alliage Inconel 718 comprend des éléments tels que le nickel, le chrome, le fer, le molybdène, le zinc et le zinc.,Le niobium, etc. La combinaison de ces éléments confère à l'alliage d'excellentes propriétés globales.la teneur en bore de l'alliage Inconel 718 doit être spécialement contrôlée pour satisfaire aux exigences strictes de l'ingénierie nucléaire.

Paramètre

Applications spécifiques

L'Inconel 718 Strip a un large éventail d'applications dans le génie de l'énergie nucléaire, notamment:

• Réacteur sous pression: utilisé pour la fabrication de réacteurs nucléaires sous pression, ces composants doivent fonctionner dans des environnements à haute température, haute pression et rayonnement.La résistance à haute température et à la corrosion de l'inconel 718 en font un choix idéal.
• Mécanisme d'entraînement de la tige de commande: utilisé pour la fabrication de mécanismes d'entraînement de la tige de commande, ces composants nécessitent un fonctionnement stable à long terme dans des environnements à haute température et à rayonnement.La résistance aux rayonnements et la résistance mécanique de l'Inconel 718 lui permettent de satisfaire à ces exigences.
• Système de cycle du combustible nucléaire: utilisé pour la fabrication de divers composants élastiques dans le système de cycle du combustible nucléaire, qui doivent fonctionner dans des environnements à haute température et corrosifs.La résistance à la corrosion et la résistance mécanique de l'Inconel 718 lui permettent de fonctionner de manière stable pendant une longue période.
• Générateur de vapeur: Utilisé pour la fabrication de composants clés dans les générateurs de vapeur qui nécessitent un fonctionnement à haute température et dans des environnements corrosifs.La résistance à la corrosion et à la fatigue de l'Inconel 718 lui permettent de répondre à ces exigences.

Avantages et caractéristiques

1. Excellente résistance à haute température: Inconel 718 a toujours une bonne résistance et rigidité dans des environnements à haute température,et peut maintenir une résistance élevée au rendement et à la traction à des températures allant de 650 ° C à 700 ° C.
2. Excellente résistance à la corrosion: Inconel 718 a une excellente résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion de divers milieux corrosifs, y compris les solutions acides, alcalines et salines.Cela lui permet de fonctionner de manière stable pendant longtemps dans l'environnement corrosif de l'ingénierie nucléaire.
3. Bonne résistance à l'oxydation: Inconel 718 présente une excellente résistance à l'oxydation dans des environnements d'oxydation à haute température,et peut générer un film d'oxyde dense pour empêcher une oxydation ultérieure du métal de base.
4. Excellente résistance à la fatigue: Inconel 718 a une excellente résistance à la fatigue et peut être utilisé pendant une longue période sous de grandes charges cycliques,le rendant adapté à des environnements à haute contrainte en génie nucléaire.
5. Bonne performance de traitement: Inconel 718 a de bonnes performances de traitement, facile à former, à usiner et à souder, et est pratique pour la fabrication de divers composants de forme complexe.

Résumé

Inconel 718 Strip est devenu un matériau indispensable dans l'ingénierie de l'énergie nucléaire en raison de son excellente résistance à haute température, résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation et résistance à la fatigue.Sa stabilité et sa fiabilité dans des environnements à haute température et corrosifs lui permettent de produire de très bonnes performances dans la fabrication de divers équipements et composants clés,assurer la durée de vie et la sécurité à long terme des équipements d'énergie nucléaire.

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Questions et réponses connexes

Quelles sont les principales caractéristiques de la bande Inconel 718?
La bande Inconel 718 a une résistance élevée, une bonne ténacité et une résistance à la corrosion dans des environnements à haute et basse température.

Quelles sont les propriétés mécaniques de la bande Inconel 718?
La bande Inconel 718 présente une résistance à la traction élevée, une résistance à la fatigue, une résistance à la rampe et une résistance à la fracture à 700 °C.

Quelles sont les performances de traitement de la bande Inconel 718?
La bande inconel 718 a une bonne traçabilité et soudabilité, avec une faible sensibilité aux fissures de soudage.

Quelle est la résistance à la corrosion de la bande Inconel 718?
La bande Inconel 718 présente une résistance élevée à l'oxydation à 1000 °C et des propriétés chimiques stables à basse température.

Quelles sont les méthodes de traitement de surface de la bande Inconel 718?
Les méthodes de traitement de surface de la bande Inconel 718 comprennent le laminage à chaud, le laminage à froid, le recuit, le polissage, etc., afin de répondre à différentes exigences d'application.