ASTM B164 Alliage de cuivre et de nickel standard N05500 Fil 1288-1343 °C Point de fusion

Introduction du produit

Le fil Monel K500 est un fil en alliage de cuivre nickel à haute performance qui combine l'excellente résistance à la corrosion de l'alliage Monel 400,et obtient une résistance et une dureté plus élevées grâce à l'ajout d'aluminium et de titane et à un traitement de durcissement par vieillissementSes composants principaux sont environ 63% de nickel, 30% de cuivre et de petites quantités d'éléments tels que l'aluminium et le titane.
Le fil onel K500 a une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans l'eau de mer, l'eau salée, les solutions acides et les solutions alcalines.La résistance au rendement est généralement d'environ 790 MPa, et la dureté peut atteindre des valeurs de dureté Rockwell C de 28-38. En outre, le fil Monel K500 fonctionne également bien dans des environnements à basse température, en maintenant une résistance et une ténacité élevées,le rendant adapté aux applications à basse température telles que les équipements de transport de gaz naturel liquéfié (GNL)Il est largement utilisé dans des domaines tels que l'ingénierie navale, l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie chimique et l'aérospatiale, il est utilisé pour fabriquer des composants clés tels que des composants de navires, des équipements de forage pétrolier,échafaudages de pompes, et les vannes marines.

Paramètre

Applications spécifiques

Le fil Monel K500, en tant qu'alliage à base de nickel à haute performance, présente une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques et est largement utilisé dans les principaux domaines industriels suivants:

1. Ingénierie océanographique:En raison de son excellente résistance à la corrosion de l'eau de mer, le Monel K500 est largement utilisé dans les équipements marins et les composants des navires tels que les hélices, les roulements, les vannes,tuyaux sous-marins, etc.
2. Industrie pétrochimique:Monel K500 est utilisé pour fabriquer des équipements pétrochimiques tels que des réacteurs, des tours, des pipelines, etc., qui peuvent résister à la corrosion à haute température et à haute pression.
3. Aérospatiale: Dans l'industrie aérospatiale, le Monel K500 est utilisé pour fabriquer des composants de moteur et d'autres composants nécessitant une température et une pression élevées, tels que des pales de turbine, des joints, etc.
4. industrie électronique:Monel K500 est utilisé pour fabriquer des composants électroniques tels que des condensateurs, des résistances, etc., assurant la stabilité et la fiabilité de l'équipement.
5. Équipement médical:En raison de son excellente biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion, le Monel K500 est utilisé dans la fabrication de certains dispositifs médicaux et d'implants.

Avantages et caractéristiques

• Haute résistance et dureté:La résistance au rendement de Monel K500 peut atteindre plus de 1000 MPa, la résistance à la traction peut atteindre 1200 MPa et la dureté peut être augmentée à environ 350 HV.
• Résistance à la corrosion:Le monel K500 a une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans l'eau de mer et les environnements acides.tandis que l'ajout d'aluminium et de titane améliore encore sa capacité à résister à la fissuration par corrosion par contrainte (SCC).
• Propriétés thermiques:Le Monel K500 présente une bonne stabilité thermique et un faible coefficient de dilatation thermique dans des environnements à haute température.avec une conductivité thermique d'environ 30 W/m · K et un coefficient de dilatation thermique d'environ 13.1 × 10 ^ -6/K.
• Performance du traitement:Le monel K500 a d'excellentes caractéristiques de formage à froid et peut être traité par des techniques de traitement courantes telles que le forgeage, le laminage, le pliage, etc. Bien qu'il ait une dureté et une résistance élevées, il est très résistant à la corrosion.l'utilisation d'outils et d'équipements spéciaux pendant le traitement peut éviter une usure excessive.
• Performance de soudage:Monel K500 a de bonnes performances de soudage, mais un contrôle strict des paramètres est requis pendant le soudage pour éviter la survenue de fissures.
• Faible magnétisme:Le Monel K500 présente généralement des propriétés non magnétiques, restant non magnétique même à basse température,ce qui lui confère un avantage unique dans les applications nécessitant l'évitement des interférences du champ magnétique.

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Questions et réponses connexes

Quelle est la différence entre Monel K500 Wire et Monel 400 Wire?
Le fil Monel K500 ajoute de l'aluminium et du titane au fil Monel 400, et grâce à un traitement de durcissement par l'âge, il a une résistance et une dureté plus élevées.

Quels sont les principaux domaines d'application du fil Monel K500?
Le fil Monel K500 est largement utilisé dans des domaines tels que l'ingénierie océanique, la pétrochimie, l'aérospatiale et l'industrie électronique.

Quelles sont les caractéristiques physiques du fil Monel K500?
La densité du fil Monel K500 est de 8,44 g/cm3, avec un point de fusion de 1300-1350 °C et un coefficient de dilatation thermique de 13,7 μm/m ·°C (20-100 °C).

Quelles sont les exigences relatives à la technologie de traitement du fil Monel K500?
Les exigences en matière de technologie de traitement pour le fil Monel K500 sont élevées et il est recommandé d'utiliser des outils à haute dureté, tels que des outils de découpe au carbure de tungstène,avec des vitesses de coupe plus faibles et des taux d'alimentation plus élevés.